Püskürtme becerileri, kaplama kalitesini etkileyen birincil faktördür. Mükemmel bir püskürtme operatörünün sadece doğru püskürtme duruşuna ve püskürtme tabancası ayarlama yöntemine hakim olmakla kalmaz, aynı zamanda zengin pratik deneyime sahip olmalı ve püskürtme parametrelerini boyanın özelliklerine ve ekipmanın şekline göre esnek bir şekilde ayarlayabilmelidir. düzgün kaplama kalınlığı sağlamak için yüzey ve eksik kaplama yok.
Püskürken Üç taraflı roller kafes aracı , birçok köşe ve boşluk da dahil olmak üzere karmaşık vücut yapısı nedeniyle, operatörün her yerin boya ile tamamen kaplanabilmesini sağlamak için uygun püskürtme becerileri ve püskürtme tabancası açıları kullanması gerekir. Aynı zamanda, çok ince kaplamanın neden olduğu çok kalın kaplamanın ve eksik kaplamanın neden olduğu sarkmayı önlemek için, operatörün sürekli uygulama yoluyla "ince ve tekdüze" püskürtme becerilerine hakim olması gerekir, yani kaplama kalınlığı sağlar. Gereksinimleri karşılar, atık ve aşırı boya birikimini en aza indirir.
İşletme becerilerine ek olarak, çevre koşulları da kaplama kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Sıcaklık, nem, rüzgar hızı ve toz içeriği gibi çevresel faktörler, kaplamanın kurutma hızı, akışkanlığı ve nihai kaplama performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.
Üç taraflı roller kafes püskürtülürken, püskürtme atölyesindeki sıcaklık ve nem uygun bir aralıkta kontrol edilmelidir. Genel olarak, sıcaklık 15-30 ℃ arasında tutulmalı ve nem%80'i geçmemelidir. Aşırı sıcaklık ve nem, boyanın kurutma hızını hızlandırarak kaplama yüzeyinde çatlaklara veya kabarcıklara neden olacaktır; Çok düşük sıcaklık ve nem, boyanın kurutulmasını geciktirebilir ve kontaminasyon kaplama riskini artırabilir.
Buna ek olarak, rüzgar hızı aynı zamanda kaplamanın kalitesini etkileyen anahtar bir faktördür. Aşırı rüzgar hızı sadece boya sıçramasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda boyanın buharlaşmasını hızlandırır, bu da kaplama yüzeyinde eşit olmayan kurutmaya neden olur; Çok düşük rüzgar hızı, boyadaki çözücünün dalgalanmasına elverişli olmasa da, kaplamanın uzun süre kurumamasına neden olabilir. Bu nedenle, püskürtme işlemi sırasında, püskürtme alanındaki rüzgar hızının uygun bir aralıkta kalmasını sağlamak için profesyonel rüzgar hızı izleme ekipmanı kullanılmalıdır.
Çalışma becerilerinin ve çevre koşullarının gereksinimleri karşılamasını sağladıktan sonra, kaplama inşaat sürecinin ince yönetimi de kaplamanın kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Özellikle birden fazla kat kaplama gerektiren üç taraflı silindir kafesleri için, her kat arasındaki kurutma süresi ve kürleme derecesi, nihai kaplamanın genel performansını doğrudan etkileyecektir.
Birden fazla kat uygulanırken, her kat arasında yeterli kurutma süresine izin verilmelidir. Bu sürenin uzunluğu kaplama tipine, inşaat ortamının sıcaklığına ve nemine ve kaplamanın kalınlığına bağlıdır. Genel olarak, kaplama ne kadar kalın olursa, kurutma süresi o kadar uzun; Sıcaklık ve nem ne kadar yüksek olursa, kurutma hızı o kadar hızlı olur. Bununla birlikte, çok hızlı bir kurutma hızı, kaplamanın içindeki çözücünün tamamen buharlaşmasına neden olabilir, bu da potansiyel köpürme veya çatlama risklerini bırakır. Bu nedenle, operatörlerin bir sonraki kat uygulamadan önce önceki katın tamamen iyileştirilmesini sağlamak için kurutma süresini kaplamanın kurutma özelliklerine göre makul bir şekilde ayarlamaları gerekir.
Genel kaplamanın koruyucu performansını artırmak için, farklı kaplamalar arasında iyi uyumluluğa sahip kaplamalar seçilmelidir. Bir kaplama seçerken, korozyon karşıtı performansı, hava direnci ve diğer kaplamalara yapışma gibi anahtar faktörler dikkate alınmalıdır. Ek olarak, her kat uygulandıktan sonra, eksik kaplama, kabarcık yok ve sarkma gibi bir kusur olmamasını sağlamak için kaplama kesinlikle incelenmelidir. Herhangi bir sorun bulunduktan sonra, sonraki kaplamalar ve nihai kaplamanın kalitesi üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için derhal onarılmalıdır.
Çalışma becerilerinin, çevre koşullarının ve kaplama inşaat sürecinin gereksinimleri karşılamasını sağladıktan sonra, kalite izleme ve sürekli iyileştirme de üç taraflı silindir kafes kamyon kaplamasının kalitesini sağlamak için anahtar bağlantılardır. Tam bir kalite izleme sistemi oluşturularak, her bir kaplama grubunun sıkı test ve değerlendirilmesi, her kaplama ve nihai kaplama kalitesi gerçekleştirilebilir ve kaplama kalitesiyle ilgili sorunlar zamanında keşfedilebilir ve düzeltilebilir.
Kalite izleme sonuçlarına dayanarak, operatörler püskürtme becerilerini, çevre koşullarını ve kaplama inşaat süreçlerini sürekli olarak geliştirebilir ve optimize edebilir. Örneğin, püskürtme tabancasının parametrelerini ayarlayarak, püskürtme yolunu optimize ederek ve kaplama kurutma yöntemini geliştirerek, kaplamanın tekdüzeliği ve koruyucu performansı daha da geliştirilebilir.
Üç taraflı silindir kafes kamyonlarının kaplama kalitesinin genel seviyesini artırmak için işletmeler, çalışan eğitim ve beceri geliştirmeyi de güçlendirebilir. Eğitim kursları düzenli olarak düzenleyerek ve beceri yarışmaları ve diğer faaliyetler gerçekleştirerek, çalışanların öğrenme ve yaratıcılık hevesini teşvik edilebilir ve püskürtme teknolojisinde sürekli yenilik ve ilerleme teşvik edilebilir.
